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塑料管帽的开发与应用和成型技术

日期:2020/11/27 17:11

  

  国内塑料管帽生产线的开发和应用起步较晚,基础薄弱,开始主要介绍。国内一些,探索与研究。并开发了专有知识产权。该时期的家用设备主要是仿制的,主要是2.5m以内的小型生产线。设备的制造质量,性能,容量,生产速度以及薄膜的各种塑料盖的生产经常出现在生产过程中。异物,差的光泽度,差的光泽度,差的耐候性,差的碳化物,差的碳化物,凸点,白斑,毛孔粗大等技术问题。

  对于日产生产过程中最终遇到的可再生原料问题,通过技术人员的反复试验,他们有一套自己的解决方案:将原料反复压碎,用水洗涤,然后干燥,制粒,最后干燥并干燥如有必要。如果购买的原料不干净,则必须清洗,粉碎并最后制成颗粒。

  如果原料不利于制粒,则应先简单地用30目筛子制粒,然后再用100目筛子制粒,即进行预处理。使用婆婆机器,原料制粒的质量通常更可靠。用于制粒的80-100目网应使用锡钢网。制作湿材料时,主机头的区域1、2中的温度应稍低。当将塑料管帽原料造粒时,温度通常高于原料的固有熔点,因此可以蒸发掉材料本身看不见的不稳定温度。最终材料的干燥也非常重要,必须对其进行干燥(纺丝)以找出原因。

  塑料盖成型技术

  塑料管盖和塑料保护盖成型件的选择主要取决于塑料的类型(无论是热塑性塑料还是热固性塑料),初始形式以及产品的尺寸和大小。加工热塑性塑料的常用方法是挤出,注塑,压延,吹塑和塑料成型。将各种形式的塑料(粉末,粒料,溶液和分散液)制成所需形状的产品或坯料。压缩和热成型在平坦的表面上形成塑料。上述塑料加工方法用于橡胶加工。相反,有以液态单体或聚合物为原料的铸件。在这些方法中,最常用的是挤出成型和注射成型,它们也是最基本的成型方法。

  形成塑料盖时应注意以下几个方面:

  (1)由于热膨胀和收缩引起的塑料零件的线性尺寸收缩,将塑料零件脱模时的弹性回复以及塑性变形导致塑料零件脱模并冷却至内部后尺寸减小。设计尺寸和型腔时必须考虑补偿。

  (2)当收缩方向逐渐减小时,根据方向将分子分开,从而出现塑料部分。沿材料流动方向(即平行方向),收缩率大,强度高。垂直于物料流的方向(即垂直方向)收缩较小。低强度。另外,由于在成形过程中塑料部件的各个部分中的密度和填充物分布不均匀,因此收缩不均匀。收缩率的差异使塑料零件易于翘曲,变形和破裂,特别是在挤出和注塑成型中,方向性特别明显。因此,设计模具时应考虑收缩方向。根据塑料零件的形状,应选择收缩和收缩的流向。

  (3)成型后收缩塑料零件时,由于成型压力,剪切应力,体积不均匀,密度,填料分布不均匀,模具温度不均匀,硬化不均匀,塑性变形等因素的影响,产生了一系列应力引起的作用,在粘性流动状态下不能完全消失,因此在应力状态下形成塑料零件时会有残余应力。脱模后,由于应力平衡和储存条件的影响,残余应力发生变化,塑料零件通常在脱模后10小时内变化最大。 24小时后,它们基本成形,但最终的稳定性需要30至60天。钢管上使用的塑料管帽和塑料保护帽通常具有比热固性塑料更大的热塑性塑料收缩率,并且挤出成型和注塑成型的压缩成型尺寸更大。

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